Фибробетон М600 B45 F300 W14 – сверхпрочная смесь на гранитном заполнителе для полов тяжёлого режима, рамп, пандусов и ответственных наружных элементов в Химках. Производитель – бетонный завод «Арис», выпуск по ГОСТ 26633–2015 и ГОСТ 7473–2010 с паспортом качества на каждую партию.
Где фибробетон М600 приносит максимальную пользу
- Сверхнагруженные промышленные полы – зоны штабелирования, кросс-доки, металлоцеха; монолит 200–320 мм с упрочнённой кромкой швов и распределённым армированием фиброй для снижения раскрытия усадочных трещин и ударостойкости.
- Подкрановые плиты и фундаменты – основания под мостовые, козловые и консольные краны, узлы анкерования путей; высокая усталостная выносливость при переменных и ударных нагрузках.
- Аэродромные и портовые покрытия – перроны, рулёжные дорожки, контейнерные площадки; морозостойкость F300 и водостойкость W14 обеспечивают ресурс при циклах замораживания и реагентах.
- Проезжие части путепроводов и мостовые плиты – монолитные плиты, зоны деформационных швов и сопряжений; фибра повышает кромкостойкость и уменьшает образование сколов.
- Паркинги и рампы многоуровневых стоянок – перекрытия, пандусы 160–240 мм, въездные группы; устойчивость к абразивному износу и антигололёдным солям.
- Гидротехнические элементы – водосбросы, лотки, перепады, берегозащитные стенки; класс W14 ограничивает фильтрацию, а F300 защищает при обледенении и оттаивании.
- Резервуары и «белые ванны» – днища и стены подземных ёмкостей, приямки, камеры; трещиностойкость фибры помогает удерживать ширину раскрытия швов на проектном уровне при гидростатическом давлении.
- Фундаменты тяжёлого оборудования – машинные плиты, базы под прессовое и вибрационное оборудование; повышенная жёсткость и стойкость к динамике, рабочая арматура по проекту.
- Сваи, ростверки и монолитные плиты оснований – объекты с концентрированными нагрузками и жёсткими требованиями к раскрытию трещин; фибра снижает усадочные напряжения и риск растрескивания.
- Тоннели, коллектора и шахты – обоймы, лотковые части, перекрытия; водонепроницаемость W14 и ударо-абразивная стойкость для долговечности в увлажнённой среде.
- Набережные и причальные сооружения – тумбы, отбойные стенки, облицовочные плиты; стойкость к волновому и ледовому воздействию, сниженное выкрашивание кромок.
- Пандусы логистических терминалов – зоны торможения и разгона с уклонами 6–12 %; фибра повышает сопротивление колееобразованию и локальным ударам от техники.
- Реконструкция и усиление оснований – надбетонка 60–120 мм по существующим плитам, ремонт кромок стыков; быстрый ввод в эксплуатацию за счёт контролируемой усадки.
- Лестничные марши, площадки и техзоны – элементы с риском скалывания граней; фибра уменьшает вероятность выкрашивания ступеней и образований сколов по кромке.
Дисперсное армирование уменьшает ширину трещин и повышает ударную вязкость, однако не отменяет стержневую арматуру там, где она предусмотрена расчётом.
Характеристики и варианты армирования волокнами
Паспортные значения: класс прочности B45 (средняя прочность ≈ 589 кгс/см²), морозостойкость F300, водонепроницаемость W14, подвижность П2–П5. Базовый состав – цемент высоких классов, гранит 5–20 мм, песок нормированного Мк, вода питьевого качества, пластификаторы удержания осадки; дисперсное армирование под задачу покрытия.
- Микрополипропилен 0,6–1,0 кг/м³ – контроль пластической усадки, снижение пыления и микротрещинообразования.
- Макросинтетика 3–8 кг/м³ – рост остаточной прочности при изгибе, ударная вязкость без риска коррозии.
- Стальная фибра 25–40 кг/м³ – максимальная трещиностойкость и ресурс кромок, типичный выбор для тяжёлых полов; «стальной фибробетон» рекомендуется для зон ударов и интенсивного манёвра техники.
- Реология – П2–П5 под насосную подачу и нужный темп укладки; текучесть задаётся добавками, а не доливом воды.
Проектирование конструкции: толщина слоя, швы, узлы усиления
- Основание – уплотнённая подсыпка, капиллярный разрыв, отсечная гидроизоляция; при полах по грунту – пароизоляция.
- Рекомендуемая толщина фибробетона:
- стяжки по плитам – 60–90 мм (микроволокно);
- полы по грунту – 120–180 мм, при тяжёлом режиме 160–200 мм (макросинтетика или сталь);
- пандусы и рампы – 150–220 мм с локальным усилением кромок и температурных швов.
- Деформационные швы – шаг 24–30 толщин пласта; распил «по зелёному» и герметизация к эксплуатируемому режиму.
- Узлы – вокруг колонн, ворот и постов ударных нагрузок закладывают повышенную дозировку фибры и дополнительное каркасное армирование.
Технология укладки и уход
- Приёмка – проверка подвижности, температуры, равномерности распределения волокон. Долив воды в миксер не допускается.
- Укладка – распределение по маякам, виброуплотнение без выдёргивания фибры, механизированная затирка по регламенту.
- Кюринг – немедленное укрытие или нанесение кюринг-состава; зимой – противоморозные добавки и регламентированный прогрев.
Производство на заводе и контроль качества
«Арис» поддерживает стабильность состава на автоматизированной линии производительностью до 960 м³ за смену, силосный парк – 600 куба. Контроль включает входной анализ инертных и волокон, операционный контроль подвижности, температуры и удельной массы, испытания образцов 7/28 суток. Соответствие класса B/W/F фиксируется в паспорте качества, равномерность распределения волокон проверяется технологическими пробами и анализом конуса.
Доставка и подача смеси
Отгружаем миксерами 7–15 м³ по Химкам и области. Для непрерывной укладки организуем насосную подачу – стреловые 15–64 м, линейные и стационарные установки. Такой формат ускоряет работы, уменьшает холодные швы и помогает равномерно распределить волокна по сечению.
Цена за м³ и факторы формирования сметы
Итоговая стоимость зависит от требуемых B/W/F, типа и дозировки волокон, целевого П-класса и времени сохраняемости, сезонных добавок, плеча доставки и графика разгрузки. Стальная фибра даёт наибольшую остаточную прочность и ресурс кромок, но дороже; макросинтетика дешевле, не подвержена коррозии; микроволокно – экономичное решение для контроля усадки. При больших объёмах возможна оптимизация логистики и фиксированные окна подачи.
Актуальная цена с доставкой за м³ в Химках – 7 150 руб на 07.09.2025. Коммерческое предложение включает рецепт, тип и дозу волокон, график рейсов, схему швов и рекомендации по уходу.
Как заказать и получить инженерную поддержку
Передайте адрес объекта, расчётную нагрузку, планируемую толщину, технологию укладки и окна работ. Технолог «Арис» предложит вариант армирования, расчёт дозировки и подготовит смету. Документы оформляем дистанционно, договор – через ЭДО. По запросу предоставим ведомость материалов, карту распила, рекомендации по кюрингам и эксплуатации.
Нужен фибробетон под тяжёлый режим работы с подтверждёнными характеристиками? Завод «Арис» обеспечит производство, доставку и техническое сопровождение. Химки, Вашутинское шоссе, 44. Тел.: +7 (495) 777-40-36, почта info@beton-gost.ru.
Заказать фибробетон м600 b45 f300 w14 у производителя можно по телефону +7 (495) 777-40-36 или оформить обратный звонок через форму обратной связи.
Варианты оформления заявки
Оформите заявку самостоятельно. Система рассчитает стоимость доставки вычислив расстояние от завода до адреса объекта, и отобразит точную стоимость заказа.
Чтобы оформить заявку самостоятельно, – на странице товара укажите объем и нажмите кнопку «В КОРЗИНУ», и перейдите в корзину.
Заполните обязательные поля и нажмите на кнопку "ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ".
На указанный Вами почтовый адрес, придет письмо с информацией о заказе.
Оплачивайте фибробетон м600 b45 f300 w14 с доставкой удобным способом.
У нас доступно 3 варианта оплаты:
Доставляем фибробетон м600 b45 f300 w14 по Химкам и Московской области
- География поставок: доставим фибробетон м600 b45 f300 w14 по Химкам и всей Московской области. Основные районы доставки включают ближайшие города и поселки, находящиеся в зоне обслуживания завода.
- Минимальный объем: от 1 м³ (куб), возможен как самовывоз, так и доставка автопарком миксеров.
- Транспорт: используем собственные автобетоносмесители объемом от 7 до 15 м³, что позволяет доставлять как малые, так и крупные партии.
- Стоимость услуги: цена рассчитывается в зависимости от объема заказа, адреса и удаленности объекта от бетонного завода.
- Сроки доставки: оперативная доставка от 2 часов после подтверждения заказа.
- Режим работы: круглосуточная доставка, обеспечивающая бесперебойное снабжение объектов независимо от времени суток.
- Выгодные условия: самая низкая стоимость доставки предлагается для объектов в радиусе 20 км от завода «Арис», включая район Химок и близлежащих населенных пунктов: Химки, Гаврилково, Старбеево, Отрадное, Митино, Красногорск, Долгопрудный, Вешки, Бородино, Афанасово, Шереметьево, Шемякино, Лунёво, Пикино, Зеленоград, Фирсановка, Рузино, Брёхово, Подолино, Сабурово, Ангелово, Нахабино, Дедовск, Козино, Желябино, Светлые Горы, Юрлово, Путилково, Голиково, Мцыри, Николо-Черкизово, Нефедьево.
Такие условия позволяют клиентам получить фибробетон м600 b45 f300 w14 оперативно и по оптимальной цене, с учетом особенностей конкретного строительного объекта.
Бетонный завод «Арис» предлагает бесплатные профессиональные услуги по испытаниям контрольных образцов бетона на прочность и сжатие в Москве. Наша аккредитованная лаборатория гарантирует точность результатов с использованием современного оборудования и строгих стандартов. Наши специалисты гарантируют полное сопровождение и поддержку на всех этапах проведения испытаний.
Декларация соответствия на бетон ГОСТ 7473-2010
Декларация соответствия на керамзитобетон ГОСТ 25820-2014
Декларация соответствия на строительные растворы ГОСТ 25820-2014
Декларация соответствия на бетон
Декларация соответствия на бетон
Используем стальные, макросинтетические и микрополипропиленовые волокна, а также комбинированные схемы под задачу объекта.
Передайте схему нагрузки, толщину, шаг швов и режим эксплуатации. Наш инженер рассчитает остаточную прочность и подберёт тип волокон.
Да. Для крылец, ступеней, площадок и пандусов выбираем морозостойкость и водонепроницаемость под климат Химках.
Уплотнённая песчано-щебёночная подушка, капиллярный разрыв, паро- и гидроизоляция. Для плит по перекрытиям – отделяющие слои и праймеры по проекту.
Да. Подбираем грансостав, П-класс и удержание осадки. При необходимости используем линейные или стационарные насосы с согласованной трассой.
Следуем регламенту ввода, используем диспергаторы и корректную последовательность. На заводе процесс автоматизирован и повторяем.
Паспорт качества с показателями B/W/F и П-класса, товарно-транспортные накладные, спецификацию волокон. По запросу – карта распила, рекомендации по уходу и кюрингу.
Да, при правильной технологии финишной отделки. Важны сроки начала затирки, чтобы не выдёргивать волокно с поверхности.
Снижает раскрытие трещин, повышает остаточную прочность при изгибе и ударную вязкость. В результате швы работают стабильнее, кромки дольше не крошатся.
Сталь – для тяжёлых режимов, ударных нагрузок и кромок проездов. Макросинтетика – когда важна коррозионная стойкость и меньший вес. Микрополипропилен – для контроля пластической усадки и микротрещин.
По практике: стяжки 60–90 мм, полы по грунту 120–180 мм, пандусы 150–220 мм. Точное значение – по расчёту с учётом основания и нагрузок.
|
Не можете выбрать? Задайте нам вопрос – мы поможем!
|
Задать вопрос
|
Нужна помощь?
Наши инженеры ответят на вопросы, помогут в выборе и правильно рассчитают объем